3 d打印技术

ROBOZE使用3D打印技术来支持宇宙风暴监测立方体卫星

意大利3D打印机制造商ROBOZE已经与科罗拉多大学博尔德分校开发一颗超耐用的立方体卫星,它将很快被发射到轨道上,用于监测宇宙空间风暴的进程。

ROBOZE与该大学的工程师合作,帮助优化了这颗微型卫星的设计,并为其磁场传感器打印了高强度的3D部件。一旦准备就绪,这颗立方体卫星将于2022年发射进入轨道,在那里它将花费至少6个月的时间捕捉地球表面雷击引起的电磁波数据。

“因为我们受到质量的限制,3D打印是我们立方体卫星的理想解决方案,”Vicki Knoer解释说,他是该项目的研究人员之一。“ROBOZE已经允许我们满足项目的要求,通过指导我们选择最合适的材料,并在优化零件,以减少质量。”

ROBOZE的3D打印磁场传感器支架。
作为项目的一部分,ROBOZE 3D打印基于peek的磁场传感器支架为科罗拉多队的立方体卫星。通过ROBOZE照片。

ROBOZE高性能组合

虽然ROBOZE以生产高温FFF 3D打印机而闻名,但它也专门开发超硬热塑性塑料,如碳PA和碳PEEK。这些材料有时被称为“超级聚合物”,它们的强度非常高,据报道,它们可以与纯合金媲美。

认识到ROBOZE技术的持久性,客户越来越多地将其部署到更高要求的终端应用程序中。例如,在2020年3月特拉华大学采用ROBOZE的ARGO 500 3D打印机作为一种生产手段关键组件作战能力发展中心

同样,意大利国防承包商莱奥纳多是否曾使用该公司的ARGO系统进行3D打印填充碳纤维的PEEK航天部件,具有更高的热稳定性和化学稳定性。就其本身而言,ROBOZE也积极地在更加复杂的应用中测试其产品组合,甚至还推出了专门的印刷性能部件服务去年。

然而,通过与科罗拉多的工程师合作航空航天工程科学现在,ROBOZE已经将这种方法提升到了一个全新的水平,它使用3D打印技术打印出能够承受星际磁暴的部件。

阿尔戈500机器人。摄影:Michael Petch
ROBOZE的ARGO 500(如图)正越来越多地部署到3D打印部件,在更苛刻的应用程序。摄影:Michael Petch

建造一个防风暴的立方体卫星

由于闪电、大气、电离层和辐射带(LAIR)研究的大小和重量限制,科罗拉多团队在2019年转向机器人寻求帮助。从那以后,该公司帮助工程师开发了更轻的组件,以最小的质量换取最佳的性能。

作为项目的一部分,ROBOZE还为科罗拉多队的卫星打印了最终使用的磁场传感器支架。虽然这些部件不是关键的任务,但它们需要具有高度的耐高温性和强大的机械完整性,因此该公司部署了自己的坚固PEEK材料来完成这项任务。

立方体卫星完成后,将在明年上半年发射升空前进行一系列飞行前验证测试。据ROBOZE首席执行官Alessio Lorusso说,该项目有效地展示了3D打印的潜力,当部署在苛刻的航空航天应用。

Lorusso表示:“3D打印正在迅速取代金属,在各种极端终端应用中,包括航空航天、移动和能源。”“与LAIR集团在这个项目上合作是一种荣誉和真正的特权。他们是在这个领域使用添加剂技术的先驱之一,我们支持他们实现使命,这让我感到非常自豪。”

聚合物立方体卫星的研究进展

使用3D打印技术,不仅可以生产出坚固的卫星部件,还可以生产出完整的聚合物外壳,近年来许多公司都在这样做。

与航空公司合作Alba轨道Mini-Cubes,c反应蛋白技术已经使用其专有的Windform XT 2.0材料来制造各种袖珍卫星和部署器。例如,就在去年,该公司发展3 d印制PocketQubes这被证明能够通过严格的检验美国国家航空航天局安全测试。

同样,法国-意大利航空航天制造商泰利斯阿莱尼亚空间公司引进3D打印到它的轨道卫星系列生产。自该计划启动以来,该公司已经为其长期客户将几个增材制造部件集成到商业卫星中欧洲通信卫星公司沟通

在其他地方,PEEK的导电性优点也引起了人们的注意欧洲太空总署欧洲航天局(ESA)已经对其轨道应用进行了大量试验。作为一个项目的一部分Zortrax去年10月,该机构开发了一套混合PEEK原型部件它被证明能够无线传输数据和电力。

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图片展示了ROBOZE的3D打印磁场传感器支架。通过ROBOZE照片。

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