医疗和牙科

快速形状推出RS内联3D打印机,用于大批量牙齿对齐器生产

德国3D打印机制造商快速形状已经发布了一个新的DLP机器,专门设计来满足客户在牙科行业的需求。

命名为RS内联,打印机经过优化,用于成本有效地生产高透明对准器模型。快速形状的系统自动弹出成品,使其能够每天制造超过4,000个物体,并通过将打印机链接在一起,用户可以形成添加剂牙科生产线。

凭借其创新的后处理系统,机器还可以自动化并简化后印后的工作流程,同时还原材料浪费。根据andreas schultheiss,CEO的快速形状,这份“不仅可以节省由异丙醇引起的昂贵且较少的生态处置,而且树脂成本也可以减少15%。”

Rapid Shape: DLP专家

Rapid Shape总部位于德国,为牙科、珠宝、工业产品和助听器行业的核心客户开发3D打印机。这家公司的机器是用专利驱动的强制反馈DLP打印过程,它使用一个测量装置来监测印刷过程中的分离力。

根据Rapid Shape公司的说法,这可以在提高产品质量的同时加速生产,而且该技术仍然是机器性能的核心。2018年,该公司推出了新的系列3D助听器行业的打印机包括dlp驱动的Studio-Line HA20 II、HA30 II和HA40 II。

虽然HA20 II设计用于迅速生产少量的零件,但HA30 II和HA40 II更专注于在更高的数量中制造物体。同时,HA90采用自动平台更换器,为用户提供高速制造,以经济高效的价格点。

最近,该公司试图扩大其技术的应用,通过与汉高合作开发新材料,和验证Keystone工业公司的生物相容性树脂与其机器一起使用。现在,随着其新牙科系统的推出,快速形状再次投资,并在其硬件组合上进行建立。

最多五个公司的新机器可以连接在一起形成牙科生产线。照片通过快速形状。
该公司最多可以将5台新机器连接在一起,形成一条牙科生产线。照片通过快速形状。

自动化牙科印刷过程

快速形状的最新机器包括几个功能,旨在使牙科用户从他们的生产过程中驱动更大的生产力。首先,该系统能够在8小时内创建300个模型,如果多台打印机连接起来,这个数字可以在24小时内增加到4000多个。

RS内联自动推出任何成品在2分钟内,使它的时间效率,潜在的牙科实验室和工厂有吸引力的选择。此外,如果用户选择将一系列机器连接在一起,它们都可以使用公司专有的RSPC应用程序进行服务器控制。

定制软件决定哪台打印机有空闲容量,并自动将其放入作业队列,同时为每个部件提供可追溯性,以确保标准和效率仍然很高。“我们知道快速形状的销售总监KarstenMüller说,销售总监KarstenMüller说,我们知道如何创造耗时和对生产过程的控制。

RS内联的后处理单元可以允许使用者再次使用多达15%的材料。照片通过快速形状。
RS内联的后处理单元可以让采用者再次重新使用高达15%的材料。照片通过快速形状。

“这就是为什么RSPC是自动化,跟踪和监控生产的完美解决方案,”他补充道。虽然快速形状的打印机由其惯常的DLP力反馈技术供电,但其后处理单元具有全新的RS Clean-C离心机,用于简化和加速整个过程。

打印后,该系统通过传送带将模型直接送入离心机,在那里它们被高速旋转。这种清洁过程允许用户回收15%未使用的树脂,最终降低了净生产成本和生产过程中产生的化学副产品的数量。

RS内联也是一种开放式材料系统,允许用户在本地源源,并根据应用程序或客户需求进行更改。在今年的过程中,快速形状为其主要全球客户安装了几个新的打印机,现在可以通过公司网站购买。

日益增长的牙科添加剂市场

由于生物相容性树脂变得更加容易可用,因此越来越多的公司已经开始提供牙科3D打印服务,或生产允许客户自己的系统。

Formlabs已针对牙科市场释放3B3BL.机器,甚至推出了一个名为的专用业务单位Formlabs牙科。台式SLA 3D打印机旨在数字化,简化和加快零件的生产,以便牙医可以专注于改善患者结果。

其他地方,新加坡牙科3D打印机OEMstructo.与数字牙科公司合作uLab系统流线生产的正畸矫正器。协作将ULAB的UDESign计划软件集成到Strailo中Dentaform 3D打印机目的是优化其性能。

类似地,多喷射融合(MJF)系统制造商惠普已与eledentrical公司合作smiledirectclub.,增加其定制对齐器的生产。该公司每周持续49个HP 3D打印机,每周七天,每天生产超过50,000个独特的口腔模具。

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特色图像显示了多个快速形状的RS内联系统连接在一起。照片通过快速形状。