三维软件

Authentise和Hexagon团队为开放的端到端3D打印软件开发

3D打印软件开发人员Authentise制造业的情报部门六角AB这家总部位于瑞典的全球科技公司开发了一种端到端软件,旨在使3D打印更具可预测性、可重复性和可追溯性。

合作伙伴正在努力数字化增材制造工作流程的每一个步骤,从机器层面扩展控制循环,包括端到端价值链中的设计、制造操作和质量保证数据。最终,该软件被设计成自动化的串行生产改进和使改进的3D打印设计。

“与authentis一起,我们正在为我们的客户构建下一代框架,以在私有云环境中管理灵活的、完全数字化的生产工作流,”六边形制造智能部门增层制造全球业务发展总监Mathieu Pérennou说。“对于制造商来说,AM是一个复杂而不断变化的市场,有许多优秀的工具、打印机和材料可供应用。我们相信,我们的开放和灵活的系统将使我们能够快速响应客户的需求,并与他们独特的环境集成

“这将连接数据流,并帮助简化他们在AM过程的所有阶段的工作流程,在生产之前,期间和之后,并支持他们的特定标准的合规需求。”

此次合作将见证两家公司将车间数据与数据智能相结合,以协调从概念到部分的一致性质量。通过Authentise照片。
此次合作将见证两家公司将车间数据与数据智能相结合,以协调从概念到部分的一致性质量。通过Authentise照片。

3D打印端到端软件

连接增材制造价值链各个领域的数据的技术挑战,如工厂的制造操作、设计阶段的工程数据、验证检验过程中的材料性能和质量数据,迄今为止,阻碍了自动化系列生产的进步和3D打印零件的设计改进。

Hexagon和Authentise正在寻求克服这些技术挑战,并通过他们的合作伙伴关系,通过数字化工作流程的每个步骤,从零件设计到生产和质量保证,加速3D打印的工业化。

这两家公司都承诺采用开放式架构,整合hex 3D打印应用程序和制造商选择的第三方设备和软件之间的数据和自动化工作流。Hexagon和Authentise将利用各自的技术能力来连接零件的数字螺纹,并提高其可追溯性。

在整个合作过程中,两家公司将利用统计过程控制(SPC)、机器学习(ML)和人工智能(AI)等方法来消除印刷设计阶段的浪费和质量问题。同时也提高了3D打印过程在单个地点或全球地点之间的可重复性。

Authentise首席执行官Andre Wegner表示:“我们很高兴能将Hexagon的解决方案与我们的开放式工作流管理引擎结合起来,提供一个独特的端到端解决方案平台。“将来自Hexagon最好的软件和传感器的数据集成,有助于为用户提供无缝体验,自动化整个过程,并解锁从数据中学习的能力。”

AMES的质量监测过程概述。通过Authentise形象。
AMES的质量监测过程概述。通过Authentise形象。

Authentise和六边形

Authentise成立于2012年,为3D打印开发数据驱动的过程自动化软件。该公司的核心产品是其认证制造执行系统(AMES),这是一个添加的工作流管理引擎,可以从3D打印机收集数据,无缝地生成订单状态更新、自动操作和系统优化报告。

该公司此前曾与跨国技术公司等合作微软将其AMES平台集成到基于云端的Microsoft Flow软件和实时过程监控系统开发人员Addiguru基于人工智能的现场监控功能到系统中。

从那时起,它增加了几个新的更新到AMES,包括一个材料的可追溯性特征集成数字孪生可视化来自数据可视化和分析提供商nebumind更容易识别零件的问题区域。

作为最新的合作伙伴,autitise是Hexagon不断发展的开放式增材制造生态系统的关键合作伙伴。通过这个生态系统,Hexagon可以根据客户的特定需求打造量身定制的3D打印应用程序,从精密金属齿轮的批量生产到定制复合材料的航空零部件,它跨越了各种行业和复杂性。

Wegner补充说:“这一合作关系代表了行业的一个重大变化——我们将共同为增材制造提供客户长期以来一直寻求的集成数字螺纹。”

nebumind可追溯性报告。通过Authentise形象。
nebumind可追溯性报告。通过Authentise形象。

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