市场洞察力

《3D hub AM趋势报告》显示,尽管2019冠状病毒病爆发,3D打印技术仍增长了21%

根据按需制造平台的数据,尽管受2019冠状病毒大流行的影响,但2020年全球3D打印市场比2019年增长了21%,估计价值为126亿美元3 d中心”2021年3D打印趋势报告

该年度报告显示,由于2019冠状病毒病(Covid-19)导致传统制造技术获取受限,去年全年加快了增材制造的采用,与2019年相比,65%的工程企业增加了3D打印的使用。

展望未来,该报告预测,3D打印市场的规模将在未来五年内增长一倍以上,到2026年估计达到3720亿美元。

3D hub的3D打印趋势报告中的3D打印市场预测总结了9家市场分析公司的2020年数据。图像通过3D中心。
3D hub的3D打印趋势报告中的3D打印市场预测总结了9家市场分析公司的2020年数据。图像通过3D中心。

3D打印趋势报告

最新版3D hub 3D打印趋势报告旨在回顾增材制造的整体市场增长,包括Covid-19的影响,同时揭示哪里对该技术的需求最高,以及采用该技术仍面临的障碍。

该报告由三个主要来源的数据组成,包括3D Hubs对1504家工程企业进行的调查。该报告还通过系统回顾媒体报道的新闻来收集数据,并通过比较各种市场分析报告来确定市场趋势,例如话虽“最近发布的2021年3D打印状态报告

去年的3D打印趋势报告还预测增材制造行业的长期增长,部分受到提振3D打印初创公司的投资超过11亿美元在2019年。

通过3D hub于2021年2月开展的调查,了解2019冠状病毒病对3D打印使用的影响。图像通过3D中心。
通过3D hub于2021年2月开展的调查,了解2019冠状病毒病对3D打印使用的影响。图像通过3D中心。

尽管有Covid-19,市场仍在增长

去年年初,随着冠状病毒席卷各大洲,制造业几乎陷入停顿,许多行业的工厂关闭,生产停止。作为一个结果,供应链开始出现缺口需求超过供给。

根据3D Hubs的报告,3D打印因其在快速发展中的作用而获得了“主流曝光”生产个人防护用品(PPE)和组件医疗设备,如呼吸机。随着全球供应链的中断,企业更难从海外采购零部件,3D打印等更多的本地化和分布式制造设施应运而生转向为原型和最终用途的部分。

虽然3D打印行业并没有完全适应过去一年的挑战,但该报告指出,该技术“在未来三年将继续以17%的年增长率增长。”

3D Hubs开展的这项调查显示,受疫情影响,33%的工程企业增加了3D打印的使用,而在1504名受访者中,有一半的企业保持了3D打印的使用。该公司将这一发现归因于工程公司比平常有更多的停机时间,让他们的团队有机会把更多的时间集中在研发、测试和原型制作上。

该报告还指出,在某些应用中,公司还意识到3D打印比机加工和注射成型的零件在交付时间上的好处。

3D打印零件的应用生产,通过3D中心的调查,进行了2021年2月。图像通过3D中心。
3D打印零件的应用生产,通过3D中心的调查,进行了2021年2月。图像通过3D中心。

从原型制作转向生产

虽然3D打印目前主要用于原型制作,但该报告指出,工程公司正看到该技术的好处“越来越多地用于最终用途的零件”。根据3D Hubs的调查,47%的工程企业将3D打印技术用于原型制作,而29%的企业将3D打印技术用于美观或功能最终用途的部件。

事实上,超过一半的工程企业表示,2020年他们增加了3D打印的使用,以生产功能性最终用途部件,而30%的企业报告称,与2019年相比,2020年他们对最终用途部件的3D打印使用保持不变。

根据这份报告,生物技术、交通运输和汽车等行业在最终用途部件上使用该技术的增长幅度最大。正如报告所指出的,“生物技术和汽车行业尤其受益于设计复杂性3D打印提供“而运输部门倾向于将该技术用于生产备件,定制零件否则很难或昂贵的来源。

通过3D hub于2021年2月进行的调查,更多地实现3D打印的障碍。图像通过3D中心。
通过3D hub于2021年2月进行的调查,更多地实现3D打印的障碍。图像通过3D中心。

展望2021年及以后

该报告预测,3D打印将在2021年“继续增长”,73%的工程企业预计,与2020年相比,他们今年将生产或采购更多的3D打印部件。

然而,3D Hubs的调查对象表示,成本、部件质量、有限的专业知识和材料选择限制都是阻碍增材制造的因素。该报告指出,与其他制造技术相比,3D打印大批量零件的价格更高,以及选择性激光熔化(SLM)和直接金属激光烧结(DMLS)等金属3D打印技术的成本更高。

根据该报告,抵消这些障碍的是3D打印提供的更大的设计灵活性,可以提高强度重量比和更高效的零件。此外,该报告认为,金属3D打印新材料和新技术的发展是降低技术成本的一种手段。

3D Hubs询问了社区中超过1500名3D打印用户,让他们预测2021年整个行业的发展趋势。应答者的普遍共识是,将继续向更多的最终用途部件转移,技术的成本将逐渐降低,以便使技术开放给更多的应用。

混合生产预计今年也将“取得更大的进步”,如“材料自由”、工作流软件、表面处理和3D打印合金等方面的改善。

完整的增材制造趋势报告2021年从3D集线器可以在这里完整阅读。

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特色的图像显示由惠普的Multi Jet Fusion上的3D集线器生产的3D打印部件。图像通过3D中心。

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